تاریخچه شرکت:
مجتمع فولاد بافق یزد یکی از پروژه های عظیمی است که بخش قابل توجه فولاد و میلگرد کشور را تامین می نماید و موقعیت جغرافیایی شهرستان بافق در مرکز کشور و دسترسی آسان به تمام نقاط کشور و همچنین قرارگیری در مجاورت سنگ آهن مرکزی ایران و چغارت(بهشت معادن) و جاده ترانزیت و شبکه ریلی از ویژگی های مکانی این مجمع محسوب می شود.
از دیگر مزایای فولاد بافق می توان کیفیت و کمیت محصولات همراه با کاهش قیمت تمام شده محصولات، تولید میلگردهای شاخه ای سایز 8 و 10 بدون استفاده از کلاف، انتقال بستههای میلگرد از طریق مگنت بدون ایجاد تنش در میلگرد، بسته بندی با وزن 2 تن، بسته شده در 6 نقطه توسط مفتول فولادی، کسب اطمینان مشتریان و ایجاد اعتماد با فراهم کردن شرایط مناسب پرداخت و تحویل و تولید با طول سفارشی بر اساس نیاز مشتری را نام برد.
در حال حاضر این مجتمع دارای 5 کارخانه اصلی:
- کارخانه گندله سازی با ظرفیت 5 میلیون تن در سال تا کنون 20 درصد پیشرفت داشته و بخش مطالعاتی و مهندسی و آزمایشهای ژئوتکنیک آن انجام شده است.
- کارخانه احیاء مستقیم به عنوان بخش میانی تولید فولاد با ظرفیت تولید 1 میلیون تن در سال، گندله سنگ آهن را توسط گاز احیایی احیا و به آهن اسفنجی تبدیل می کند و سپس برای شارژ به کوره های قوس الکتریکی بخش فولاد منتقل می شوند.
- کارخانه ذوب و ریخته گری با ظرفیت تولید 1 میلیون تن در سال
- کارخانه نورد میلگرد با حضور 300 نفر پرسنل با اعمال رژیم حرارتی یکنواخت با استفاده از کوره پیش گرم با ظرفیت 100 تن درساعت و قابلیت حرارت دهی شمش 150 و 130 به طول 12 متر با کمترین میزان اکسیداسیون و دی کربنه شدن و تولید میلگردهای گرید A3 در سایز 8 بصورت 4 شاخه، سایز 10 به صورت 3 شاخه،سایز 14 به صورت دوشاخه و سایزهای 16 الی32 بصورت تک شاخه و ظرفیت تولید 550 هزارتن به همراه مشارکت با شرکت باسکوتکنیا اسپانیا در سال 1394 افتتاح گردید. میلگرد مجتمع فولاد بافق یزد در سایز8 تا 32 با تنش تسلیم 4000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی 6000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و تغییر شکل نسبی پلاستیک 16 درصد بعنوان میلگرد خشک (ترد) مناسب عملیات سیویل صنعتی و ساختمانی بوده که معمولا دارای آج 400 جناقی میباشد.
- کارخانه نورد مقاطع با ظرفیت تولید 550 هزارتن در سال
نحوه شناسایی میلگرد فولاد بافق:
- پلاک مشخصات متصل به هر بسته که در انتها قرار دارد
- اسم حک شده کارخانه بر روی همه شاخه ها
شرکت های زیر مجموعه:
- فولاد صنعت مهدی
- آریا مولیبدن کسری
- پلیمر طلایی یزد
- نورد لوله یاران
بخشی از طرح های توسعه شرکت:
- استفاده از قطعات و خدمات تامین کنندگانی که از نظر کیفی و رعایت مسائل زیست محیطی و ایمنی مورد تایید بوده و تلاش جهت بهبود آن
- توسعه بومیسازی فناوری به منظور حمایت و تقویت تولیدات داخلی
- بهبود مستمر عملکرد و سیستم های مدیریت کیفیت، زیست محیطی و ایمنی و سلامت شغلی
- ارتقا بهره وری منابع انسانی و انرژی
- تعهد به پیشگیری از آلودگی های زیست محیطی، بیماری های شغلی، آسیب و صدمات ناشی از کار
- تأمین انرژی پایدار
- استفاده از سیستمهای یکپارچه مدیریتی و همچنین سیستمهای اتوماسیون در کلیه فرایندهای عملیاتی
کیفیت محصولات:
به علت استفاده از شمش مرغوب با خواص شیمیایی و مکانیکی مناسب و نظارت بر فرآیند تولید و همچنین انجام تستهای مکانیکی (کشش/ خمش و باز خمش) توسط پیشرفتهترین دستگاهها، از قبیل دستگاه تست کشش یونیورسال و فشار با ظرفیت 100 تن به همراه سنسور اکستنسومتر کورس کوتاه جهت محاسبه ازدیاد طول با دقت بسیار بالا و دستگاه خم و باز خم با ظرفیت 20 تن با قابلیت خمش و باز خمش میلگرد برای سایزهای 8 الی 32 تا حداکثر 180 درجه در آزمایشگاه کنترت کیفیت محصولات فولاد بافق از کیفیت بالایی برخوردار بوده وقابل رقابت با تولیدکنندگان بین المللی هستند.
تست کشش و خم میلگرد فولاد بافق: