اهمیت تعمیر و نگهداری از آهن و تیرآهن

نگهداری از آهن

برای این که بتوان ارزیابی خوبی را در رابطه با آهن و مشتقات آهن به دست آورد باید این نکته را در نظر داشت که آهن از قرن نوزدهم به وجود آمد زمانی که همراه با انقلاب صنعتی بود.
زمانی که آهن درجه حرارت‌های متفاوتی را از خود ببیند و به آن داده شود شکل‌های دیگری از آن را می‌توان به دست آورد.
در این مرحله نکته‌ای که وجود دارد به این شکل می‌باشد که باید از میزان گرما به درستی استفاده کرد.
در هر صورت بیشتر کوره‌هایی که آهن را تولید می‌کنند از میزان حرارتی که استفاده می‌کنند به صورت استاندارد می‌باشد و در ساخت مواد دیگری از آهن بسیار مفید و ضروری می‌باشد.
آهن با ترکیب مواد‌های دیگر در کوره ایجاد می‌شود که به صورت آهن جامد در می‌آید که البته میزان حرارتی که به آن داده می‌شود در اصل به شدت مناسب و استاندارد می‌باشد.

انواع کلید های آهنی

نگهداری از آهن

گاهی اوقات مشاهده می‌شود که به مرور زمان خوردگی‌هایی بر روی تیر آهن و آهن دیده می‌شود. راه‌های محافظت از خوردگی تیرآهن‌های فولادی مختلف است، در این رابطه برای از بین بردن این خوردگی‌ها البته اگر درجه کمتری از خوردگی را در خود داشته باشند می‌توان به راحتی آن را رنگ کرد.
البته سطح آهنی باید تمیز باشد تا رنگی که بر روی آن آورده می‌شود شکل بهتری را به خود داشته باشد و بر روی آن بچسبد.
در این مرحله عملیاتی که برای تمیز کاری این آهن‌ها می‌توان انجام داد ابتدا به این شکل می‌باشد که باید رنگ‌هایی را که به صورت قدیمی در آهن ایجاد شده است را از بین برد و آن را حذف کرد.
البته رنگ‌هایی که به صورت قدیمی در آهن وجود دارد امکان دارد که دارای مواد سمی و سرب باشند. بنابراین برای انجام دادن فرایند تمیزکاری سطح آهن آسیب دیده باید نکات ایمنی را در رابطه با آن انجام داد.
نکات ایمنی که برای این کار باید از آن استفاده کرد در ابتدا پوشیدن لباس مناسب و محافظت از بدن می‌باشد. بنابراین آهن آلاتی که به صورت سازه‌ای مورد استفاده قرار داده می‌شوند بعد از مدتی که از آن‌ها بهره برده می‌شود باید از آن‌ها نگهداری کرد و از میزان پوسیدگی‌هایی که برای سطح سازه‌های آهنی به وجود می‌آید جلوگیری کرد.
بنابراین بررسی علائم خوردگی و همین طور پاکسازی منظم آن‌ها از فاکتور‌هایی است که باید بر روی سازه‌های آهنی صورت بگیرد.
با توجه به قیمت تیر آهن و آهن، نگهداری از آهن از به وجود آمدن مشکلات جدی‌تر در آینده جلوگیری می‌کند و باعث کاهش آن می‌شود.

آهن فرفورژه به چه صورت به دست می‌آید؟

یکی از مشتقات دیگری که برای آهن وجود دارد و از ذوب آن به دست می‌آید آهن فرفورژه است. آهن فرفورژه از ذوب مجدد آهن به دست می‌آید. یکی از تفاوت‌هایی که می‌توان بین آهن فرفورژه و همین طور چدن در نظر داشت این است که چدن دارای لایه ‌هایی از قالب شن است که البته این لایه با استفاده از رنگ به خوبی پوشانده می‌شود دیده نمی‌شود.
با این حال آهن فرفورژه نورد می‌شود و سطح صاف‌تری را نیز به خود اختصاص می‌دهد.
نکته‌ای که در رابطه با این آهن وجود دارد میزان برخورد آن با قسمت‌های دیگر می‌باشد. در این مورد باید گفت که این آهن تحت تاثیر خوردگی قرار داده می‌شود و سطحی که برای آن وجود دارد را خشن و زبر می‌کند.
چدن را می‌توان با کمک پیچ و مهره به یکدیگر متصل کرد. با این حال ویژگی که برای چدن وجود دارد این است که می‌توان آن را به شکل‌های گوناگونی تولید کرد.
به همین خاطر از چدن برای وسایل تزئینی استفاده می‌شود و بیشتر نیز برای ستون‌ها از آن استفاده می‌شود.
مدل‌های خاص و کلاسیک از جمله طراحی‌هایی هستند که برای چدن به کار برده می‌شود و شکل بهتری را برای آن به وجود می‌آورد.
ستون‌هایی که با بهره‌مندی از چدن تولید می‌شود شامل:

  • ستون‌های ساده
  • دایره‌ای
  • توخالی
  • صلیبی
  • مقطعی

اتو چدنی

چدن و ارتباط آن با آهن

یکی از مشتقاتی که از آهن به دست می‌آید چدن است که این ماده از دمایی که به آهن داده می‌شود به جود می‌آید.
زمانی که آهن به صورت ذوب شده در می‌آید البته یک بار این کار را بر روی آهن انجام می‌دهند؛ اما برای مرتبه دوم زمانی که آهن به شکل ذوب شده در می‌آید آن را تصفیه می‌کنند و عملیات ریخته گری بر روی آن انجام می‌شود.

البته قالب‌های زیادی برای انجام دادن امور ریخته گری برای چدن وجود دارد که با استفاده از آن‌ها می‌توان مدل‌های متفاوتی را ایجاد کرد.
در این رابطه باید گفت که میزان طراحی و الگو‌هایی که برای چدن به وجود می‌آید بسیار زیاد است. هنگامی که آهن به صورت ذوب شده در می‌آید برای این که بتوان آن را در مصارف دیگری به کار برد باید به آن اجازه داد تا این که خنک شود.
در این مرحله برای این که خنک سازی برای این ماده ذوب شده ایجاد شود نکته‌ای که وجود دارد به این شکل می‌باشد که ابتدا باید قالب‌هایی که برای این کار در نظر گرفته شده است را بررسی کرد.

بعد از آن آهن دوباره ذوب شده را در آن قرار داد تا به مرور خنک شود در این مرحله است که شکل درستی از ابزاری که ماده اولیه آن آهن است و حالت‌های متفاوتی بر روی آن ایجاد شده است را به چدن تبدیل شده است را به دست آورد.
بنابراین هر چه الگویی که در آن آهن ذوب شده قرار داده می‌شود از میزان اندازه بزرگی برخوردار باشد فرایند خنک شدن به سرعت انجام می‌شود.
با این حال نکته‌ای که همواره باید در نظر داشت در رابطه با قالب‌هایی است که برای مواد ذوب شده از آهن که به آن چدن نیز گفته می‌شود است.

این قالب‌ها تعیین کننده برای میزان خنک کنندگی هر چه بیشتر مواد ذوب شده آهن می‌باشند. برخی از این قالب‌ها از ساختاری برخوردار هستند که اگر اندازه کوچکی نیز برای آن‌ها ایجاد شده باشد به راحتی می‌توان از دریچه‌هایی که برای آن‌ها ایجاد شده است استفاده کرد و به راحتی جریان هوا را در آن حرکت داد که باعث خنک کنندگی بیش از اندازه برای قالب مورد نظر می‌باشد.